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超聲波熔接機重要參數-振幅的詳細介紹
來源:超聲波焊接機  發布時間:2018-04-17 11:01  點擊:
超聲波熔接機主要的參數包括超聲輸出功率、振幅、超聲轉換效率、熔接時間、壓力這幾項,這些參數的設置對於產品的焊接效果起著非常大決定性作用,直接影響到產品熔接的好壞,今天小筆我先來為大家介紹超聲波熔接機中非常重要的參數-振幅對於超聲波熔接機的影響。
 
超聲波熔接時,功率的選擇主要取決於焊件的厚度尺寸和材質的硬度,超聲波熔接機中非常重要的參數之一就是振幅,它對於摩擦功率的大小有著決定性的作用,同時也跟焊接麵氧化膜、結合麵的摩擦產熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯係。所以,選擇合適的振幅是非常重要的。

振幅的範圍一般在5到256納米,超聲波熔接機的功率越小,振動頻率越高,選擇振幅就要低;當焊件較薄時或者硬度較低時,需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為,振幅的大小直接關係著接觸麵的焊件的移動速度的大小,而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。
每個焊件都有一個合適的超聲波振幅範圍值,超聲波塑料焊接機的的焊件,在不同的振幅下其焊點的強度有什麽不同呢?大家帶著這樣的疑問來看下麵的解答:
 
1:當設置振幅為17納米時,其焊點的焊接強度最大,其後隨著振幅的減小,此強度也減小。

2:當小到6納米的時候,就已經不能夠焊接了。這是相對移動速度太小導致的。
 
3:當調整振幅值超過17納米時,焊點的強度同樣降低,但這是因為焊接塑料材質內部被破壞。
 
因此超聲波振幅過大,由上聲極傳遞到焊件的振動剪力超過了它們之間的摩擦力,聲極與工件之間發生相對的滑動摩擦,並產生大量的熱和塑性變形,導致上聲極嵌入焊件,使有效接合截麵減少所致。
 
超聲波熔機振幅的重要性不可忽視,要選擇合適的振幅範圍,在焊件最佳的振幅範圍之內,選擇大振幅的焊接機可以有效的減少焊接的時間,對於想要提高工作效率的朋友們來說是一個非常好的方法。
 
草莓视频iosapp下载导航超聲波熔接機超聲波振幅穩定,自帶振幅補償功能,即使在工頻電壓有所波動的情況下,依然可以確保穩定的振幅,從而保證每一次焊接所輸出的能量達到穩定的狀態。


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